具有优良抗汽化性能的快速淬火油,其蒸汽膜阶段非常短,而在高、中温阶段的冷却速度很快,适合于中、小工件的淬火冷却。良好的淬火冷却性能,突出表现在对形状复杂、截面变化较大工件淬火变形的控制方面,该类工件采用淬火冷却,在保证良好淬硬性的同时,可以有效的避免或减少淬火变形。K-1498同时也是一种光亮淬火油,特别适用于可控气氛加热条件下的工件淬火,能保证工件表面光亮度的要求。
适用于各种连续炉及周期炉作业,也可用与盐浴加热工件的淬火冷却。
适用范围
Ø各种齿轮、轴类的淬火,是该类文件控制变形的**冷油淬火油;
Ø航空工件中零件的淬火冷却,能达到航空严格技术标准要求;
Ø各种耐磨件、及其它铸件、精密模具的淬火冷却;
Ø活塞环、销的淬火冷却;
Ø滚动轴承及轧辊的淬火冷却;
Ø机床、手表、自行车、缝纫机工业中精密零件的淬火冷却;
Ø各种弹簧的淬火冷却。
主要物理化学性能
外 观 黄色油液
比 重(20℃)g/cm3 0.86 DIN51 757
运动粘度(40℃,CST) 22 DIN51 562
闪 点(℃) 240以上 ISO2592
燃 点(℃) 240以上 ISO2592
使用性能
淬火油的冷却性表明,其蒸汽膜阶段很短,其抗汽化能力非常优良。在密封炉中作业,不会对炉内气氛造成不良影响。良好的抗汽化性能,使得淬火油可用于紧密堆积工件的淬火,由于工件之间难以形成稳定的蒸汽膜,从而使各工件能够获得一致的淬火冷却效果。
淬火油的抗老化能力非常优秀,长期使用中淤垢、残渣产生很少,对工件保持持续稳定的光亮性,淬火冷却特性保持长久稳定。
在实际生产中一般秩序正常补充添加新油,即可维持其良好的淬火冷却性能与光亮性。
淬火后工件的清理
淬火后需清理的工件,可用水性热洗剂浸洗或喷洗,即可迅速清除附于表面的油污。
使用温度控制
使用温度一般控制在60—110℃之间,应防止使用温度超过130℃,也应避免长期在30℃以下工作。